高温油泵是输送耐高温介质的关键设备，其核心知识可归纳为以下五个方面：

一、结构组成

高温油泵主要由叶轮、泵体、泵盖、主轴、轴承体、高温密封件等构成。泵体材料根据输送介质选择，常见有球墨铸铁、铸钢、不锈钢等；轴承多采用进口NTN、NSK等品牌，密封件需耐高温耐腐蚀。

二、性能参数

关键参数包括排量（mL/r）、理论流量（L/min）、额定压力（MPa）、额定转速（r/min）等。实际应用中需根据系统需求调整参数，例如选择额定压力70%-80%的工作压力以延长寿命。

三、材料与密封

材料选择 ：需具备耐高温（≥350℃）和耐腐蚀性，常用不锈钢、合金钢或陶瓷。

密封技术 ：采用耐高温回流式组合密封，部分型号使用水箱式冷却控制轴封温度，避免机械密封在无漏油状态下测试。

四、运行维护

定期检查 ：重点关注滚动轴承（磨损后更换）、密封圈（老化或损坏时更换）及机械密封（避免无漏油测试）。

预热操作 ：启动前需均匀加热导热油，控制升温速度（每小时≤50℃），并定期盘车防止轴弯曲。

五、选型要点

液体性质 ：需明确介质温度、密度、腐蚀性等，选择匹配的轴封和材料。

流量与扬程 ：以最大流量为基准，扬程需考虑系统余量（通常放大5%-10%），避免同时使用最大压力和速度。

总结 ：高温油泵需综合考虑材料、密封、维护及选型，确保在高温环境下稳定运行。