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为了减少由于螺栓所受的冲击造成的牙板松动现象,对辊破碎机齿板与轮毂通过四个螺栓连接。需在轮毂与齿板连接面中间增加一条尺寸合适的突出,同时在与其对应的齿板连接面上开一条同样尺寸的凹槽。改造后的齿板与轮毂通过间隙配合紧密连接,增强了破碎过程中齿板与轮毂连接处的抗冲击强度,有效减少了螺栓松动现象,同时减轻了轮毂转动过程中螺栓受到剪切强度,延长了螺栓断裂的周期,减少了检修次数。
相对旋转的辊子借摩擦力将其带入破碎腔中而被压碎,对辊式破碎机矿石由上部给入。已破碎的矿石在重力作用下从两辊间排出。弹簧6压力足以平衡在正常破碎时两辊间所产生的压力。如果有非破碎物落入破碎腔中,弹簧6受到压缩,并推开可动轴承5向后移动,此时两辊间隙增大,非破碎物即可以通过,而不致损坏其 部件。当非破碎物排出后,借助于弹簧的恢复力又可使两辊的间隙保持其原有的大小,仍继续进行破碎工作。增减辊子轴承后边的垫片,可以调节排矿间隙的大小。对辊式破碎机的规格用辊子的直径D及其长度L表示
但由于它构造简单、紧凑、轻便、工作可靠、价格低廉、产品粒度均匀及过粉碎现象少等优点,对辊式破碎机是一种比较古老的碎矿设备。所以现在仍用于处理脆性和 粘性含泥物料的中小型选矿厂(主要是重力选矿厂)作为中细碎之用。但这种破碎机的最大缺点是不能处理坚硬的矿石,并且生产率很低,辊皮容易磨损。
工作过程中破碎机两个破碎辊上的齿板相向转动,对辊破碎机的齿板与轮毂通过四个方尾螺栓连接在一起。物料在重力作用下,落在两齿辊之间被挤压而破碎。同时,齿板也承受同样的压力,所以齿板很容易出现松动。由于方尾螺栓的安装、紧固需在轮毂靠辊轴侧进行,空间较小,套把等工具无法使用,只能用自制扳手缓慢安装、紧固,安装检修费时费力。