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因为轴瓦是小型对辊破碎机的关键组成部分，它经常出现的问题就是温度过热，导致性能发挥失常，一般来说它的复杂性主要涉及到以下几种状况：
原材料进入端中的空轴轴间间隙小:所需要的磨料在小型对辊破碎机中，大约有90%左右的功率都会转化为热能，这是一部分，再加上磨料的自身温度，两者的共同作用导致滚筒的体轴向产生热变形，进而引起热膨胀和停机所引起的冷缩现象，这些因素都有可能造成轴瓦因为受轴向力而出现发热状况，基于此，在进行安装的过程中，就需要从整体上进行考虑，合理的控制膨胀量，不能过大也不能过小。
轴瓦的刮研精度欠缺:冶炼厂中的小型对辊破碎机，它的中空轴轴瓦的刮研范围需要按照实际的生产要求，控制在接触包角小于35°以下，它的两个侧面还需要刮有间隙S，具体的测量部位和数据信息要满足表1数据，接触的斑点分布要沿着母线全长上等宽、均匀的进行分布，不能有过大的失衡，斑点的间距也要有相应的数据要求。在接触包角刮内部存在有油槽，但是需要注意的是这个油槽之内不能刮通，表1为轴瓦的实际测量数据（mm）。
润滑油的正确选择和使用:轴瓦在使用的过程中，润滑油是必不可少的一项掺料，它是确保轴瓦正常使用运行的关键。因此，对于上产管理者来说，对于润滑油的选择就要合理得当，保证润滑油质量的良好，在选择的过程中还要尽可能的按照生产厂家的实际要求来选择合适的润滑油，并且保证其可以满足实际的生产要求，通过对大多数的矿业生产实际总结来看，小型对辊破碎机轴承座所采取的润滑油大都是根据自身实际条件来综合分析确定的，所考虑的方面较多，因而，最后的选择确定也具有合理性。
球面瓦和球面座之间的衔接不良问题:球面瓦不同于其他结构，它兼有自动调节中空轴和轴瓦同轴度两者的功能，一般来说，在球面座和球面瓦完成组装之后，对于它的接触斑点分布来说，就要保证连续、均匀的分布，间距设置合理得当。如果球面瓦背和瓦座之间的接触不是很良好的话，就会直接的导致瓦面和中空轴颈小面积的接触，静载的荷变量较大，而且轴瓦基础的边缘还会发生局部的高温状况，那么这个时候，在进行安装的过程中就要对球面瓦外球面进行反复的打磨、刮修，这是为了保障外球面的表面光滑不粗糙，还可以在基座的凹球面内起到灵活转动的作用，进而有效发挥自动调心的作用，这样也就可以保障球面瓦和球面座之间的衔接严密合理。
密封处理:在过去传统的小型对辊破碎机结构中，对于它的主轴承来说，是以细羊毛毡圈来进行密封的，这种方式非常容易受到磨损，而且灰尘颗粒会在磨损出现后的羊毛毡圈和中空轴之间的裂缝进入到主轴承中，那么这种方式也是当前导致球形轴瓦磨料磨损和油路受到堵塞的关键性原因，因此，对于其的检修就要及时的检查密封圈的磨损情况，如果程度严重就要进行更新替换，对灰尘起到阻挡作用，很多的生产厂商也在此基础上进行了改进优化，为了使油不会发生泄漏，它的主轴承部分要采用最为先进的活塞式密封。
