三回程烘干机的型号分为：623、625、628、6210和6220，三回程烘干机是烘干河沙、沙子等不易粘结物料的最佳选择设备，只要用手捏松开后可以自然散开的物料，都可以用三回程烘干机进行烘干。所谓三回程烘干机就是具有三层隔热效果并实现循环自保温结构体的高效烘干机设备，是由三个筒体按照一定的数学关系合理镶嵌，有效地防止了热量的散发，其热值利用率可达90%以上，是目前热能利用率最高的一种工业烘干机。最主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，本烘干机由内筒、中筒及外筒形成一个自保温循环结构体，工作效率更高，更节能，环保。
三回程烘干机，即高效组合式烘干机。采用欧洲最新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合国际创建环境友好型， 资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行 业，可适应煤、油、气等多种燃料。

三回程烘干机是一种新颖高效三层内循环式烘干机设备。该设备由三个不同直径的圆筒嵌套在一起组合成同心圆桶体的结构，这种特殊的结构形式缩短烘干机的外形尺寸，其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下，另外能耗低、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、等特点， 该机是工矿企业的原料及沙子、河沙矿渣、脱硫石膏、粉煤灰酒糟等物料烘干一种较理想的烘干设备。 
  三筒烘干机工作时，物料和热气流依次进入内中外筒体，物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入，被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换，同时向大端移动。同理，进入中筒后，物料被扬料板扬起，并均匀地撒落在内锥筒外壁的上部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历一较长的滞留时间，由中筒锥的小端向大端移动。最后沿筒壁和中筒外壁上的导料板流向出口端，通过翻板阀卸出，废气由卸料罩上的顶部出口经布袋收尘器收尘后由由引风机通过烟囱排出。  从上述物料的流程可以看出，热气流在烘干机内作“N”形往复折流后，使物料在被一个筒内热气流直接烘干的同时，又被相邻筒的热气流间接烘干。中、内筒里的物料与热气流之间的热交换以辐射、对流传热形式为主，而在外筒内，气体湿度已较大，温度较低，物料撒落在中筒外壁上，使两者的热交换以传导、对流形式为主，从烘干机原理上也是非常合理和科学的，同时，低温段的外筒对高温段的内筒有保温隔热作用，这样就大大提升三筒烘干机的烘干效率。
    1、三回程烘干机设备投资是国外进口产品的1/6，采用合金钢板制造，比普通钢 板耐磨3-4倍。
     2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂、矿渣微粉和干混砂浆 生产线首选产品。
     3、三回程烘干机热效率高达80%（传统单筒烘干机热效率仅为32%）提高热效率 48%。
     4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的块料、粒料 、粉状物料。
     5、三回程烘干机比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右。
     6、“N”型结构设计，热散失少，传热效率高、更利于物料的烘干。
     7、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。
     8、出料温度< 50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
     9、三回程烘干机外筒体温度仅为60度，废气温度< 100度，除尘设备布袋适用时 间长2倍以上，出来都是水蒸气。
     10、三回程烘干机煤耗是单筒烘干机的1/3，节电40 %。吨标煤耗< 9公斤，小型 号烘干机年节煤为50-100万元，大型号烘干机年节煤100-200万元。

技术参数