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屏蔽袋热密封强度差是制袋过程中最常见的问题。另一方面，热封强度差一般受到3个影响，因此在下面进行详细分析。
1、热封材料的影响
不同类型的热封材料,不同的热封强度,如PP,PE,EVA,不同的热封强度;不同的热封产物聚合,不同的热封强度,材料厚度,均匀性等,也会影响热封强度;不同的加工方法,如吹制,轧制膜等。薄膜的保存时间过长，析出物增多，经过电晕处理热封强度差。吸湿材料吸湿、热覆盖分层、剥离强度降低。
2、复合膜加工工艺的影响
屏蔽袋印刷油墨耐温性差或在油墨添加剂中不适宜，在高温的袋中，印刷层脱落，热封强度降低。热封边应尽量设计成无图案。复合工艺中胶粘剂的选择也很重要，胶粘剂的配合比、粘度等参数的合理性影响封口强度。在挤出或涂布过程中，加工温度高，材料表面氧化程度大，羧酸量增加，不利于热封。
3、制袋工艺的影响
热封边冷却不够，成型不够，不能消除内应力，影响强度和外观，应及时检查，加强冷却水循环系统。热封时间越长，热封强度越高。纵向热封数取决于纵向焊刀的有效长度和袋长比。良好的热封，要求热封次数至少在两次以上。
1、热封材料的影响
不同类型的热封材料,不同的热封强度,如PP,PE,EVA,不同的热封强度;不同的热封产物聚合,不同的热封强度,材料厚度,均匀性等,也会影响热封强度;不同的加工方法,如吹制,轧制膜等。薄膜的保存时间过长，析出物增多，经过电晕处理热封强度差。吸湿材料吸湿、热覆盖分层、剥离强度降低。
2、复合膜加工工艺的影响
屏蔽袋印刷油墨耐温性差或在油墨添加剂中不适宜，在高温的袋中，印刷层脱落，热封强度降低。热封边应尽量设计成无图案。复合工艺中胶粘剂的选择也很重要，胶粘剂的配合比、粘度等参数的合理性影响封口强度。在挤出或涂布过程中，加工温度高，材料表面氧化程度大，羧酸量增加，不利于热封。
3、制袋工艺的影响
热封边冷却不够，成型不够，不能消除内应力，影响强度和外观，应及时检查，加强冷却水循环系统。热封时间越长，热封强度越高。纵向热封数取决于纵向焊刀的有效长度和袋长比。良好的热封，要求热封次数至少在两次以上。
