铝箔袋印刷中墨层无光的原因
铝箔袋印刷中墨层无光的原因
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      铝箔袋印刷中墨层无光的原因


      墨层的光泽对印刷品的外观有很大影响,光泽好,色彩鲜艳,能够显著提升印刷品档次。墨层的光泽主要受到油墨的流平性和薄膜材料表面光滑程度的影响,转移到薄膜上的油墨的流平性越好,薄膜表面越光滑,则墨层的光泽越好。此外,在薄膜材料不变的情况下,墨层的光泽还受到以下因素的影响。
      铝箔袋印刷中墨层无光的原因一:
      油墨的溶解能力和黏度
      溶剂对油墨的溶解能力越强,油墨溶解越好,墨层的光泽相对较好。工作墨黏度适宜.有利于油墨的流平,墨膜的光泽较好。黑墨水霉变。溶剂不平衡、过多稀释液和溶剂冲击性不但会危害包装印刷特性,还会继续毁坏油墨构造,造成色浆和环氧树脂油分离出来,通常会明显减少油墨层的光滑度。




      铝箔袋印刷中墨层无光的原因二:
      连结料
      连结料不但起着分散颜料的作用,还起着保护颜料、呈现光泽的作用。在颜色浓度允许的范围内加入适量调墨油,可以在一定程度上提高墨层的光泽。
      铝箔袋印刷中墨层无光的原因三:
      油墨的干燥速度
      一般说来,适当降低油墨的干燥速度,有利于提高墨层的光泽。油墨干燥太快,叠印后的墨色易泛白,显得无光泽油墨干燥过慢,又会发生粘连等故障,使墨层失去光泽。
      铝箔袋印刷中墨层无光的原因四:
      刮墨刀
      刮墨刀角度过大或刮墨刀过于锋利(例如新刀片),印刷后的墨层就缺乏光泽。反之则有利于墨层光泽度提高。
      铝箔袋印刷中墨层无光的原因五:
      印刷环境
      在包装印刷全过程中,有机溶剂蒸发快,墨膜干躁快。因为挥发和热管散热的功效,墨膜周边空气中的水蒸汽快速凝固,在包装印刷墨膜表面产生雾水,使墨层无光泽。这类实际效果在高环境湿度自然环境下能更为显著。

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