铝箔袋印刷油墨水份含量问题
用以塑料油墨，不论是凹墨還是软性油墨，不论是台式一体机油墨還是油墨印刷。只要不是水性油墨均视油墨中含有的少量水份为配方设计的大害。许多时候油墨含有水份的量是很少的。但合格油墨的存储、应用、后生产加工存有挺大风险性。
1、铝箔袋印刷时水分含量无形中影响油墨质量
凹印油墨的原材料(包含表层油墨印刷和內部油墨印刷)在生产制造和包装印刷全过程中多多少少会出现水份难题，有时候会出现轻度的水份难题，而且油墨自身的品质沒有主要表现出一切显著的差别，可是一旦工作环境中的环境湿度持续上升，就会觉得到油墨的品质不太好。
2、铝箔袋印刷时油墨水份含量对其流动性的影响
凹版油墨中的水份含量能使油墨的流动性变差。这类假黏度会造成油墨印刷的传送艰难，另外也会造成油墨对包装印刷板材的润滑性差（由于油墨的润滑性是包装印刷板材的黏着色牢度难题），并且对油墨印刷的干躁，即便在油墨印刷的黏度稳定增稠或疲惫情况，使包装印刷不太可能。
控制凹版油墨水份含量的具体方法
1、控制原材料的水份含量，尤其要选用水份含量低的有机溶剂。
2、控制和降低印刷环境的温、湿度，好做到恒温恒湿。
3、对印刷面积小的印品，适当添加慢干溶剂。避免由有机溶剂蒸发造成的蒸发热由温度减少造成，使成份在环境质量中露珠，进而提升黑墨水中的水份。

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