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生产猪血设备,操作要点:
1、采血:
经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线,用空心刀将全血收集在标有编号的容器内,该容器中事先加入一定数量的抗凝剂,定量混合后放入4~10℃冷库备用,记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕,确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格,含有该猪血液的容器中的全部血液要求废弃不用,并按要求做无害化消毒处理。另外,容器不可过大,以便于血液及时降温保存。
1)采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%~0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。
2)采血过程中每5-10分钟搅拌一次,顺向搅拌。
3)血采好后,用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。
2、过滤和脱气:
降温后的血液经过20目筛(每平方英寸的筛孔数目)过滤,除去少量凝块,与一定浓度的食盐溶液混合,放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃,真空度-0.08~-0.09MPa,时间约5分钟。 盒装猪血生产线,
3、配料装盒:
向脱气后的血料加入活化剂,再加入水、盐以及相关的添加剂,搅拌均匀并很快装入盒内,使之在15分钟内自然凝固。
一般要求入锅前先加水、加盐,每桶血加1~1.3壶水,盐8两,升温至36℃~38℃左右,通过搅拌,将盐溶化。
4、封盒:
血料在盒中凝固,把盒边缘沾有的血料擦干净,即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、高温灭菌:
猪血、鸭血要求高温高压杀菌,一般的要求使用121℃水浴杀菌方式,杀菌时间要在15~30min左右,冷却时进行反压操作。
6、检验:
灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形,同时送检化验室进行相关的菌落数检验,检验合格后方可入库。 鸭血加工设备多少钱,
生产猪血设备,售后服务承诺:
1. 厂家派专业技术人员到现场免费指导安装调试、技术培训和参与验收。
2.保修期一年。此期间因产品质量问题,公司将全面负责,如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况,公司也将派专业维修人员协助用户解决问题,但用户需承担相应费用。盒装猪血生产线,
3.设备保修期后,公司提供有偿服务并对产品终生保修,零部件充分保障。
4.应急解决质量或操作问题:电话答复,通过电话无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务鸭血加工设备多少钱,

