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(1)刮胶刀压力,目前用于网纹辊上刮胶的刮胶刀基本上采用不锈钢刀片。在涂布时,刮胶刀作用在网纹辊上的压力过小,当有杂质时,会将刮胶刀顶起来造成缝隙,使得涂布不均匀而且涂布量增加。影响刮胶刀压力的因素是:刀片的软硬度和刮胶刀与网纹辊的角度等。在实际操作时,以压锤调整刮胶刀为宜,其刮胶刀压力一般在200~400kPa左右。(2)刮胶刀角度,刮胶刀同网纹辊触点切线之间的角度一般在15°~30°之间。如果角度太大,其刮胶刀几乎顶着网纹辊,而网纹辊的表面是不平滑的,当它高速运转时,会引起弹性刮胶刀片的震动或跳动,使溶液被弹起来,造成涂布量不均匀,引起涂布量差异大的问题。另外太大的角度还易损伤刮胶刀刃。(3)刮胶刀锋利度,刮胶刀的锋利度主要取决于刀刃磨损的角度、溶液的纯洁度、以及刀的材质。如果是新刀,合适锋利度刮胶刀应可有效地刮干净网纹辊上的粘合剂液层而不产生刀丝。刀的锋利度适中,就能有效地刮干净胶水层,从而获得均匀一致的涂布量;反之引起涂布量的波动变大。