涂布机偏光膜涂布干燥箱 
    偏光膜涂布设备干燥箱分为“导辊式”与“导辊加气悬浮式”两种，总长

度一般在20～30m之间。“导辊加气悬浮式”通常是前两节为导辊，其余为气悬

浮。气悬浮干燥过程中，因涂布基材只受到空气的磨擦力影响、无机械接触所

以对产品表面无划伤。且干燥效率比“导辊式”大幅提高。 但要保证膜在干燥

箱内温度均匀、运转平稳具有较高的技术难度，因此对风槽、喷嘴的结构设计

，对风量与压差的控制等都有较高要求。对进入干燥箱的空气一定要经过HEPA

过滤，确保箱内的洁净度。同时需及时将干燥箱内产生的有机废气及时排出，

防止VOCs聚集导致发生危险。   偏光膜涂布干燥箱内温度不高，通常不超过

120℃，但对温度的控制非常严格，通常误差在±1℃以内。加热方式有蒸汽盘

管直接加热与外置换热器热风循环加热（气悬浮式必须）。热源以蒸汽为主，

部分使用导热油。UV固化装置,此装置主要针对UV固化胶水，在偏光膜涂布设备

中比较少用，有的并不配置。配置的原因主要是考虑一机多用，除偏光膜涂布

外还可进行其他光学膜的涂布，如硬化膜等。需注意的是，COMMA KNIFE涂布
头不适合UV固化胶水的涂布，通常使用Micro Gravure（微凹版辊）涂布工艺。

 原板放卷装置。“离型膜放卷装置”  原板蓄膜装置。“蓄膜装置”。 贴合

装置, 贴合装置的重点是贴合辊，贴合辊设计有上下两辊式或3辊式、水平两辊

式等。两辊式通常一钢辊、一胶辊配置。进行贴合时，各膜的平整度与张力控

制非常重要，否则会影响贴合产品的平整度。为提高贴合效率，根据实际需要

在贴合机上实现多功能复合与保护膜收卷是十分必要的。在偏光膜的涂布过程

中，由于膜的层数多，实现这一功能尤为重要。