加工定制是
适用对象钢
型号zcdy-s b r
品牌定氧探头
种类冶金
用途测温定氧
电机功率220kw
外形尺寸1200mm
重量0.1t
规格1200
展开
定氧探头 定铝
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定氧探头, 氧半电池（锆管）是、副枪和复合探头的主要部件，性能指标达到国际同领域水平。
该产品性能稳定可靠，有良好的抗热震性和重现性。
使用条件：1100-1750℃
氧电势：-300mv～+300mv
响应时间：氧电池4s
测温3s
测成率：98﹪
定氧探头
原理
定氧探头采用氧化物固体电解质测量钢水中氧含量，当探头插入钢水后，在电解质的电极界面将发生电极反应，并分别建立起不同的平衡电极电位
电极/po2ref.//电解质//po2steel/电极
mo/cr+cr203//zr02.mgo//(o)fe/fe
根据nernst定律得：
电位差：
其中po2ref.是固体电解质中参与氧含量，r、t是常数，通过测量钢水温度t和氧电势（电位差），就能计算出钢水中的氧活度。
在低碳铝镇静钢的生产中，钢的脱氧反应为2al+30=al2o3，脱氧后钢水中铝氧建立平衡，通过测定游离氧的含量来测出钢水中酸溶铝的含量。
●主要特点与适用范围
该仪表是以高可靠性intel处理器为核心的钢水测温定氧仪。它采用标准进口机箱，el显示屏该表可配接大屏幕显示器和标准并口打印机，同时可提供模拟和数字信号输出接口，可根据用户要求配装profibus-dp接口。配用快速测温热电偶、快速定氧探头、对液态金属进行测量。测量中可动态显示测量曲线。仪表面板上设有16键键盘，操作键盘可以修改测量参数，查阅历史数据。功能齐全使用方便可用于炼钢以及其它液态金属的温度测量、氧含量测量、铝或碳的计算。适用于恶劣的操作环境，是冶金行业理想的定氧测温仪表，与国外同类产品相等。
●主要技术指标
1测量范围
温度 1000℃ ~ 1769℃（s分度或r分度）
定氧 -300 ~ +500mv（折算到输入端）
定碳 0.000%~1.999%
2测量误差
温度 ±2℃
定氧 ±1mv（折算到输入端）
定碳 ±2℃（折算到结晶温度）
3工作条件温度0℃~50℃；相对湿度<85%
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5供电电源ac 220v±10%、50hz±5%；功耗<200w
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●主要功能
☆ 可显示温度，氧活度，氧电势数值
☆ 时间，测量参数可由键盘设定
☆ 存储曲线在el屏上显示
☆ 可存储测量曲线
☆ 输出双路4~20ma（温度、氧各一路）
☆ 输出bcd码（单、双路可选）
定氧枪本公司生产的定氧枪为弯柄型，由枪头（插接件）、枪杆、手柄、接线盒和补偿导线组成。为适应定氧测温技术的需要。定氧枪必须配备高精度，耐热、屏蔽型定氧补偿导线及定氧枪与仪表连接线。具有防干扰屏蔽结构。
定氧枪长可为3m、3.5 m、4 m、4.5 m、5 m……；2.普通型为两截（一截为φ16mm无缝钢管，另一截为φ22mm无缝钢管），耐热型为一截特殊钢管。采用上述技术方案使其产品装备工艺便捷，成品的绝缘电阻及耐温指标均达到设计要求，从而提高了产品装备质量。
原理
定氧探头采用氧化物固体电解质测量钢水中氧含量，当探头插入钢水后，在电解质的电极界面将发生电极反应，并分别建立起不同的平衡电极电位
电极/po2ref.//电解质//po2steel/电极
mo/cr+cr203//zr02.mgo//(o)fe/fe
根据nernst定律得：
电位差：
其中po2ref.是固体电解质中参与氧含量，r、t是常数，通过测量钢水温度t和氧电势（电位差），就能计算出钢水中的氧活度
在低碳铝镇静钢的生产中，钢的脱氧反应为2al+30=al2o3，脱氧后钢水中铝氧建立平衡，通过测定游离氧的含量来测出钢水中酸溶铝的含量。
定氧探头
1.概要存在于钢水中的氧，对钢水的质量、成材率和铁合金的消耗起着决定性的作用。随着沸腾、半镇静钢（外沸内静钢）和铝脱氧连铸钢生产的不断扩大及钢水精炼技术的广泛应用，迫切需要快速、准确、直接的知道钢水中的氧含量，以便控制炼钢操作，提高质量，降低消耗。固体电解质浓差定氧技术就是为适应这些要求而发展起来的。
2.原理固体电解质浓差定氧是由两个半电池组成；其中一个是已知氧分压的参比电池，另一个是待测氧含量的钢水。两个半电池之间，用氧离子固体电解质连接，构成一个氧浓差电池。通过测得的氧电势和温度，即可知道氧含量。
体渗碳是一种众所周知的工艺。碳势是除温度之外***重要的参数。炉内气氛的碳势定义为与相应气氛达到平衡的非合金化奥氏体中的碳含量(以重量百分数表示)。举例来说，碳势为0.7%的气氛会同含碳0.7%的奥氏体保持平衡。含碳量超过0.7%的奥氏体会脱碳到0.7%，而含碳量较低的奥氏体会增碳到这一数值。还应当指出，特定气氛的碳势与温度有关。为了在部件中达到一定的渗碳深度，必须在热处理工艺中对炉内气氛的碳势进行测量和控制。
碳势的间接测量
基本上，碳势可以直接或间接测量。直接测量法不适合于碳势的连续测量，这样的测量值也不适用于控制。不过，如果有必要，直接测量法被用来检查和修正间接测量法。下列反应式是间接测量碳势的基础：
这些反应发生在炉内气氛中和工件表面上。按照这些反应，一氧化碳分解成碳和氧气，而二氧化碳和水则将碳吸收。如果气氛的碳势高于工件表面的碳含量，一氧化碳会将碳传输给工件，而氧气、二氧化碳和水将碳从气氛中去除。如果碳势低于工件表面的碳含量，一氧化碳则会将碳传输给气氛，而氧气、二氧化碳和水将碳从工件中去除。在这两种情况下，这些反应都使工件表面的碳含量和气氛的碳势达到一致。
对于碳势的计算，活度也变得很重要。活度取决于温度和奥氏体中溶解的碳含量。在一定的温度下，每个碳势值等于一个特定的活度值ac(%c,t)。反应1-3可以通过下列公式与活度联系起来：
反应1-3的平衡常数 — ko2、kco2和kh2o— 是温度的函数。这些函数在文献中有大量报道。因此，为了计算碳势，只需测量温度和等式4-6之一出现的分压即可。