粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。 1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。 2、手动： (1)手动***于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。 (2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。 (3)在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。 (4)除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。 (5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。 3、自动操作步骤： 在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下： (1)在控制面板上设定成自动运行状态。 (2)定时控制(一般不采用)：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。 (3)液位控制：在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。 三、停机 1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。 2、在运行过程中，如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨，重复运行排除障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。待一切正确无误，才能再次启动。 3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注***型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，***垃圾。 四、运行后检查及注意事项 1、冲洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。 2、检查各润滑点润滑良好。 3、检查运行各部分无卡堵。 4、耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回设备之一。

整个工作状态连续进行。 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一对胶版刷以***每排耙齿运动到该位置时都能得到***的刷净作用。 回转式机械格栅清污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠自清器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙以根据使用条件 GSHZ回转式格栅除污机是由尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的***装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作均匀定向旋转时，整个耙齿链便自上而下的运动，并携带固体杂物从液体分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去。整个工作状态连续进行。 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一对胶版刷以***每排耙齿运动到该位置时都能得到***的刷净作用。