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根据系统或设备所必须的安全排放量，确定爆破片的泄放面积或泄放口径。

（1)在物理超压工况下，爆破片的泄放面积或泄放口径可参照《锅炉压力容器安全技术规程》附件五中推荐的方法进行计算。

（2)在化学超压过程（如气相或粉尘发生燃爆)或相变超压（如液体突然气化)时，爆破片的泄放面积无推荐的计算方法。须进行具体的实验研究或理论计算而 终确定。大连理工大学安全装备厂经过多年的潜心研究，已经掌握了在急速超压工况、气相燃爆工况及粉尘爆炸工况下设计紧急泄爆系统所需的大量基础数据与设计规则，形成了 套适用于工业系统使用的试验方法与设计计算程序，并已为许多工业系统成功地提供了多套紧急泄爆系统装置，经过数年的实际工业生产考核，证明在化学超压的工况下完全能保护设备的安全。

爆破片：是利用防爆元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的（其中：爆破片多用于中低压容器，防爆帽多用于超高压容器）。
（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
（2）缺点：在完成泄压动作以后，防爆元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；防爆元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外防爆元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
（3）适用范围：宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应，或介质具有剧毒性的容器，不易用于液化气体贮罐。对于压力波动较大，即超压机会较多的容器也不易采用。

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