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安装爆破片的化工设备或容器，往往在高温、高压长期连续工作或有脉动用循环压力作用的情况下工作，再或者是与爆破片接触的介质有强的腐蚀性，这就需要在选用爆破片的时候要充分考虑到材料本身的 些力学及化学特性，不仅要求爆破片有合理的力学结构，准确的参数以及较高的抗疲劳特性，还要求爆破片有很好的耐腐蚀性、抗高温蠕变、长时间的组织稳定性以及机械加工特性。现在爆破片的制作材料既有金属材料（包括纯金属和合金）又有非金属材料，品种和牌号繁多，有些设计者或使用者对材料的性能的了解程度很浅，导致了在材料的选择时有很大的盲目性。而这里对元爆破片的材料的分析就体现出其本来的而价值了。只有明确了各种材料的使用特点和使用条件，设计和使用人员才能在应用中选择合适的爆破片从而增加了过程中的安全性，将危险系数降低。

爆破片安全装置的排放管线在安装时，管线的中心线应与爆破片安全装置的中心线对齐，以避免出现爆破片受力不均，造成爆破片抽边或改变爆破压力。在排放物料性能允许的情况下建议采用套管式排放管道，可免除上述隐患，并可将排放管中的凝液、雨水等收集在集液盘中， 引人下水道。当爆破片安全装置的排放管中可能有可燃性介质排放时，应采取装设阻火器等预防措施，防止着火的危险。

安装前的注意事项

应核对安装的爆破片安全装置的各项技术参数， 应保证其与承压设备的要求 致。认真阅读安装说明书，了解其安装要求，并严格按安装说明书的要求进行操作。在安装前，管线系统清扫干净，避免有固体物品损伤爆破片，法兰、夹持器等密封面应清理擦拭干净，擦拭时应避免使密封面损伤。除制造单位同意外，爆破片安全装置中的任何 个部件，在任何情况下都不应更改。

爆破片安全装置的排放管，应通过大半径弯头从装置中接出，在排放管的适 当部位开设排泄孔，用于防止凝液等积存在管内。

爆破片装置适用场合

（1）工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所；

（2）设备内的压力瞬间急剧升高，安全阀不能及时打开泄压的场所；

（3）工作介质为剧毒气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所，此时爆破片可作为一个可靠的密封装置；

（4）压力介质的腐蚀性很强时，安全阀的材质要求昂贵的材料（如金、银、铂金等）成本较高，而爆破片的材质符合要求，降低成本；

（5）与安全阀组合使用；

（6）当操作温度过低影响安全阀正常工作时。

爆破片安全装置的排放管线在安装时，管线的中心线应与爆破片安全装置的中心线对齐，以避免出现爆破片受力不均，造成爆破片抽边或改变爆破压力。在排放物料性能允许的情况下建议采用套管式排放管道，可免除上述隐患，并可将排放管中的凝液、雨水等收集在集液盘中， 引人下水道。当爆破片安全装置的排放管中可能有可燃性介质排放时，应采取装设阻火器等预防措施，防止着火的危险。当爆破片安全装置的排放管中可能有毒性程度为中度的介质排放时， 应装设辅助设施解除介质毒性后方可排出。在爆破片安全装置的排放系统中， 般不应设置截断阀，可设置截断阀。

爆破片安全装置用于液体时，应选择适合于全液相的爆破片安全装置，以确保爆破片爆破时系统的动能将膜片充分开启。

爆破片泄放呈的确定

当爆破片安全装置为 压泄放装置时，其泄压系统的泄放量可采用规定来进行计算。

爆破片安全装置在泄压系统的设置满足下列条件时，其泄放量的计算按附录C的规定：直接向大气排放；爆破片安全装置离承压设备本体的距离不过8倍管径；爆破片安全装置泄放管道长度不过5倍管径；

爆破片安全装置上、下游接管的公称直径不小于爆破片安全装置的泄放口公称直径。

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