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防爆片常用材料允许使用温度可参照附录确定,防爆片组件中常用密封膜材料的允许使用温度范围可参照附录确定。对于带有密封膜的防爆片的允许使用温度应按密封膜材料与防爆片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定 。
防爆片及夹持器用材料应符合相应标准或行业标准的规定,且应有材料制造单位提供的质量证明文件(含质量证明书和合格证)。
防爆片用材料 次投用前,应按相应材料标准和设计图样的规定进行复验,合格后方可使用。
用于腐蚀环境,且有可能导致防爆片安全装置泄漏或提前失效的,可采用在防爆片或夹持器等零部件表面进行电镀、喷涂或衬膜等防腐蚀处理措施,防止防爆片安全装置腐蚀失效。
防爆片安全装置中防爆片的设计爆破压力应由被保护承压设各的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定 。防爆片安全装置的设计单位应根据被保护承压设各的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑,合理地确定防爆片的小爆破压力和大爆破压力。
被保护承压设备装有防爆片安全装置时, 对于每 种类型的防爆片,设备的工作压力与防爆片小爆破压力之间的关系应参照附录B的规定,以防止由于疲劳或蠕变而使防爆片过早效。
当被保护承压设各的设计图样或产品铭牌上标注有大允许工作压力时,可用大允许工作压力代替承压设备的设计压力确定防爆片的爆破压力。
防爆片
防爆片安全装置的设计单位应根据被保护承压设备的工作条件、结构特点、使用单位的要求以及相类似的工程试验结果综合考虑,并按照相应规定合理地确定防爆片的规格、类别和型式。
防爆片设计结构上采用减弱槽时,减弱槽的长度或直径应保证有足够的排放流量,减弱槽的设计应保证防爆片爆破后无碎片产生。
如果防爆片安全装置的工作条件中存在 定的背压差,则防爆片设计上应采用带有架、加强环等附件或其他组合附件的结构。
可更换防爆片组件的设计结构应满足使用性能要求,并方便装配、拆卸和替换。

夹持器
夹持器应与防爆片配套设计、制造和使用 。
夹持器的设计可采用下列任意 种方法:
a )按相应连接法兰标准规定的设计方法;
b )通过类似工程使用经验确立的设计方法;
c )满足使用性能要求的承压能力试验验证的设计方法。
夹持器设计结构应满足下列要求:
a )夹持器上 般应设置有定位结构,保证与防爆片的正确装配;
b )夹持器应能均匀传递夹紧载荷,使防爆片受压均匀。防爆片爆破时其压紧边缘不应发生抽动现象,并保证周边的密封性能;
c )夹持器预设的螺孔位置,应避开夹持器和法兰之间可能影响密封效果的密封垫,或采取其他措施证密封性能;
d )夹持器与防爆片(或其组件)组装后,其端面 般应高出防爆片的拱顶表面,有特殊要求时, 也以采用低于防爆片的拱顶表面的设计结构,但应经使用单位技术负责人同意,并采取适 当的保护措施,防止防爆片安全装置在储运或安装过程中受到意外损坏;
e )夹持器应有明确的泄放介质流动方向的示性标识。
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