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普通正拱形爆破片安装在压力设备上后，在正常的工作压力下，不在发生显著的塑性变形，这是由于其预拱成形压力一般大于其工作压力，爆破片在工作压力下处于弹性状态。在设备内工作压力比较高时，爆破片所受压力增加，拱形爆破片发生拉伸变形，拱形高度不断增加，爆破片厚度不断减薄。当拱形爆破片上的应力强度达到材料的拉伸强度极限时，爆破片会在拱形顶部破裂，随即整个爆破片沿夹持器边缘破开。
普通正拱形爆破片的反向承压能力远小于正向承压能力，当设备可能出现较大负压（真空），或当爆破片的泄放侧可能出现较大背压时，需要在爆破片承压侧加设背压托架（形状与爆破片一致）。
普通正拱形爆破片的爆破压力与爆破片箔材的预拱成形前厚度成正比，与其泄放量成反比。当爆破片的设计爆破压力很低或者其泄放直径很小时，不宜选用普通正拱形爆破片，因为爆破片口径太小就会使爆破片箔材的厚度变小，口径标的非常小时无法对爆破片进行产品的加工处理。

爆破片材料的选用
制造爆破片常用材料： 不锈钢、碳钢、铝、铜、镍、钦、银、蒙乃尔、因科镍、石墨，氟塑料等订货厂家在选用爆破片材料时应考虑以下几个方面的问题：
（1)目前国内制造爆破片的材料，绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板（如316、321、304等)。因其化学成份均匀，机械性能稳定，厚度偏差小使用温度范围 宽（-196℃~70℃)。所以成为制造爆破片 选材料。
（2)在某些情况下：如温度波动范围较小对压力的要求不十分严格为节省费用也可选用碳钢板材。
（3)爆破片工作在较低压力及较低温度时，可选用铝材制造，因其耐低温性能较好且材质的强度极限较低
（4)如对耐腐蚀性有特殊要求时， 也可选用镍、银、蒙乃尔合金或石墨。
（5)选用爆破片材料时，定货厂家需与制造厂家充分协商：既要考虑对爆破片材质的各项要求，又要顾及材料的供货状况、时间及价格等因素，以选择适宜的爆破片材。
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