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反拱开缝型爆破片YF，凸面处于压力系统高压侧。反拱开缝爆破片，根据欧拉定理，由开缝的承压膜设定压力，密封膜起到密封作用，到达设定压力，膜片翻转，密封膜被割开即泄放压力。

技术特性

? 无碎片设计

? 可以在标定爆破压力90%以下运行

? 可以应用在气体、液体和两相混合介质

? 无需背压托架即可承受全真空

? 尺寸范围：25mm - 600mm

? 爆破压力范围：0.15 barg - 70 barg

? 可与安全阀串联

? 三维爆破片标牌，包含爆破片所有参数

配套夹持器 ：YJ夹持器、YJY夹持器

爆破片工作原理

爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是 次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。

爆破片简介

爆破片它能在规定的温度和压力下爆破泄放压力。爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。

爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是 高压容器的理想安全装置。

反拱刻槽型爆破片为拱形膜片，拱的凹面刻有十字削弱槽，失稳翻转后爆破片沿刻槽处撕裂泄放。

技术特性：
1. 适用于气相介质及气液相介质；
2. 承受背压能力好，无需托架即可承受全真空；
3. 工作压力可达爆破压力的90%；
4. 抗疲劳，可用于有脉动压力场合；
5. 爆破后没有碎片，可以和安全阀串联使用；
6. 爆破时没有火花。

爆破片的适用场所

（1）压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所；

（2）压力容器内的物料化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所；

（3）压力容器或管道内的工作介质为气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所；

（4）压力容器和压力管道要求全部泄放或全部泄放时毫无阻碍的场所；

（5）其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。

正拱开缝型爆破片技术特性：
1. 适用于气，液两种介质及中，低压爆破压力的工况；
2. 确定爆破温度时，应考虑密封膜的适用温度；
3. 工作压力可达最小爆破压力的80%；
4．爆破时可能产生碎片，不推荐和安全阀串联使用。
5. 大口径LF型爆破片可获得很低的爆破压力，适用于粉尘泄压抑爆场合；
6. 不加托架产品代号为LF，加托架代号为LFT。

爆破片材料的选用

制造爆破片常用材料： 不锈钢、碳钢、铝、铜、镍、钦、银、蒙乃尔、因科镍、石墨，氟塑料等订货厂家在选用爆破片材料时应考虑以下几个方面的问题：

（1)目前国内制造爆破片的材料，绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板（如316、321、304等)。因其化学成份均匀，机械性能稳定，厚度偏差小使用温度范围 宽（-196℃~70℃)。所以成为制造爆破片 选材料。

（2)在某些情况下：如温度波动范围较小对压力的要求不十分严格为节省费用也可选用碳钢板材。

（3)爆破片工作在较低压力及较低温度时，可选用铝材制造，因其耐低温性能较好且材质的强度极限较低

（4)如对耐腐蚀性有特殊要求时， 也可选用镍、银、蒙乃尔合金或石墨。

（5)选用爆破片材料时，定货厂家需与制造厂家充分协商：既要考虑对爆破片材质的各项要求，又要顾及材料的供货状况、时间及价格等因素，以选择适宜的爆破片材。

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