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化工厂腐蚀是化工企业面对的普遍问题，小小的腐蚀往往会给企业带来意想不到的巨大经济损失，甚至还会带来人员伤亡的重大安全事故。化工厂安全生产无小事，跑冒滴漏也要命！今天我们就来了解下化工厂的腐蚀及防腐措施吧。

化工厂腐蚀有多种分类方法：

按腐蚀机理分为：化学腐蚀、电化学腐蚀；

按环境介质分为：大气腐蚀，土壤腐蚀、非电解液腐蚀、气体腐蚀、电解液腐蚀、外部电流腐蚀、接触腐蚀、应力腐蚀、摩擦腐蚀、生物腐蚀；

按腐蚀的形态分为：普遍腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀断裂等。总 30.1

化工厂的腐蚀特点：

化工厂管道、设备的防腐要求远远高于其他非化工行业，这与化工厂所属大气环境、设备接触介质、工艺特点等是相关的。

化工厂的大气环境：化工厂一般远离城市建设在化工企业积聚的化工园区，虽每家企业都力求做到合规排放，但仍然无法杜绝化工材料的挥发，因此化工企业周边大气腐蚀性物质含量远高于非化工区域，当空气湿度大或下雨等情况发生时，腐蚀介质便会对化工厂设施进行腐蚀。

化工设备接触的介质：除了常规的酸碱，还有单体、有机酸碱、各种还原性、氧化性气体、多介质混合物等，有些看似无害的介质在与其他物质混合状态下却能发挥极强的腐蚀性；

工艺特点：化工厂工艺也是多样的，往往伴随高温、高压、急冷、浓缩等等这些工艺无疑提供了更多的腐蚀可能、加速腐蚀的发生。

化工厂防腐的难度：

腐蚀机理复杂，一种腐蚀可能掺杂了多个腐蚀机理；

防腐材料应具备足够的耐高温性、抗热震性、抗压性、抗渗透性、耐磨蚀性、耐溶胀性；

对于有换热要求的设备要按设备要求具备导热或绝热性同时满足其他性能要求。

要想满足以上要求，涂料研发、生产厂家应具有：

1、足够的化工行业生产经验，了解化工行业的具体工艺；

2、有足够的腐蚀研究及防腐经验，能科学分析化工介质在不同状态下的腐蚀行为，并能针对此行为研发、提供合适的阻止材料；

3、具有自己的树脂、涂料研发、生产、质检能力；

4、具有自己的技术支持团队，可提供理论、现场技术服务；

5、有多年化工行业防腐应用的经验、方案、案例；

6、具有针对特殊工况进行针对性产品的开发、生产、更新能力。总 30.2

志盛威华就是满足以上条件的企业

关于志盛威华，小编相信能点进此文的人都有相当的了解和信任，在此不做过多介绍，直接上一波通用防腐配套：

用于高温热源设备内膛防腐抗氧化：ZS-811高温防腐涂料耐温1800℃；

HF环境的设备及管道：ZS-1033耐HF防腐涂料；

强有机溶剂腐蚀及超高温气体腐蚀环境：ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料；

高温烟气和烟气冷凝腐蚀、磨蚀：ZS-1041烟气防腐涂料；

高氯、高盐、高湿环境钢结构底面合一防腐：ZS-711无机防腐涂料；

换热设备耐酸碱：ZS-722导热防腐涂料；

压强摩擦冲击下酸碱腐蚀：ZS-1031耐磨防腐涂料；

醚类、氟类、油类侵蚀性腐蚀：ZS-821陶瓷防腐涂料；

频繁热振变形，变形率大的设备高温防腐：ZS-833柔性陶瓷高温防腐涂料；

高浓度强酸强碱如浓硝酸、浓硫酸腐蚀：ZS-1032耐强氧化防腐涂料

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