设备用途

核心功能：对各类弹簧（如压缩弹簧、螺旋弹簧、碟形弹簧等）施加预设压力，检测其在预压状态下的变形量、载荷力、弹性模量等参数，评估弹簧的力学性能和可靠性。

应用场景：

弹簧生产环节：质量控制，确保产品符合设计标准。

研发阶段：验证弹簧设计的合理性，优化结构参数。

售后检测：分析弹簧失效原因（如疲劳、塑性变形等）。

工作原理

机械结构：

由底座、立柱、压板（上 / 下）、驱动装置（如伺服电机、液压缸）、传感器等组成。

驱动装置通过传动机构（丝杠、齿轮等）带动压板移动，对弹簧施加压力。

测试流程：

将弹簧放置于上下压板之间，设定预压载荷或位移量。

驱动装置启动，压板缓慢压缩弹簧，传感器实时采集载荷、位移数据。

达到预设值后，保持压力一段时间（模拟实际工况），记录数据并分析。

主要技术参数

最大试验力：100KN

量程：0.5% - 100%

试验力准确度：±1%

位移分辨率：0.01mm

位移测量准确度：0.5%

拉伸行程：600mm

压缩行程：600mm

试验行程：600mm

压盘直径：150mm

位移速度控制范围：0.01mm/min - 300mm/min

试验机级别：1 级

测试标准与应用案例

1. 参考标准

国标：GB/T 1239.6《圆柱螺旋弹簧设计计算》、GB/T 23935《弹簧疲劳试验方法》。

国际标准：ISO 10243《碟形弹簧》、ASTM F2859《弹簧垫圈性能测试》。

2. 典型应用案例

汽车行业：测试悬架弹簧的预压刚度，确保车辆行驶舒适性。

电子行业：检测手机按键弹簧的预压力，优化按键手感。

航空航天：验证发动机阀门弹簧的抗疲劳性能，保障飞行安全。