温度均匀度：±2℃

◆ 升温速率：1～3℃/min（空载时）

◆ 降温速率：0.7-1℃/min（空载时）

◆ 控制仪表：进口编程触摸式真彩液晶屏幕显示器

◆ 输出方式：脉冲式固态（PID+SSR）输出

◆ 传感器：铂金电阻 PT100Ω/MV

◆ 加热系统：耐高温磁架镍铬合金电加热式加热器

◆ 制冷系统：[泰康压缩机] 0～-40℃使用风冷单压缩制冷方式 / -70℃风冷复迭压缩制冷方式

◆ 保护系统：漏电、短路、超温、电机过热、压缩机超压、过载、低水位保护

◆ 定时功能：0.1～999.9（S、M、H）可调

◆ 外形材料：优质碳素钢板静电喷塑 / 优质不锈钢外壳

◆ 内胆材料：SUS304不锈钢拉丝线条板

◆ 门框密封：双层耐高低温老化硅橡胶门密封条

（1）制冷系统及压缩机
1. 制冷压缩机：“泰康”全封闭机组制冷
2. 冷却方式：风冷
3. 制冷剂：环保型制冷剂 R404A、R23
4. 主要制冷附件：日本“鹭宫”电磁阀；“艾默生”干燥过滤器等。
5．品质优良、冷式冷凝器和鳍片多段式蒸发器。
（2）制冷系统优点
改进的润滑性能和较低的活塞温度带来更大的可靠性；
流线型机身改进气流管理；减少压强，提高了制冷效率；
顶部卸荷阀提供持续排泄管脉冲；
SENTRONIC 提供可靠的润滑保护系统；
使用不被 Montreal 公约或伦敦修正案禁止的环保型制冷剂 R23、R404A（不含 CFC）

整体结构介绍
1、整个箱体外壳均由 1.2mm 冷板经数控机床制作静电喷涂而成，颜色为米黄；试验室内壁材料为 SUS304 防腐蚀不锈钢板，结构设计合理、制造工艺精良、内外表美观。依照试验室温度要求，保温层厚度设计为：100mm。
2、试验箱门结构：单开门。铰链等五金配件为 “坤龙” 原装进口配件。
3、箱门安装观察窗，方便观察放置的样品状态，观察窗尺寸 400×300mm。观察玻璃上带有电子加热器，防止冷凝和结霜。
4、内箱与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉，对冷或热有良好的保温起作用。
5、门与门框之间采用进口密封材料及特的硅胶密封结构，密封性能好。
6、箱内风道采用双循环系统，由长轴轴流风机，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，上出风、下进风箱内温度均匀，提高了空气流量、加热和冷却的能力，大幅改善了试验箱的温湿度均匀性。
7、出风口为不锈钢可调百叶式出风口
8、加热器用不锈钢 316L 鳍片散热加热管，升温快，寿命长
9、防凝露带导电膜中空玻璃视窗及耐高低温的欧司朗照明装置，安装于箱门中部，能清晰观察到内部试验物品在试验过程中的变化。
10、高精度、大容量湿度发生器。确保湿度控制发生快、精度高、波动小
11、电源柜：包括门锁、控制开关、保险丝、磁热开关、电机过热保护等。
12、箱子左右各安装 50mm 测试孔个。

在于实验室环境上，需要选择良好的安装场所，此意才是使高低温系列试验设备的压缩机正确使用空气系统决条件。如果试验设备的试验环境没有事前的规划，殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。
1、由于压缩机有空气循环系统，如果设备周围环境的空气灰尘多，需加过滤装置，同时，空气中是不允许含有可燃气体及腐蚀性气体的，以免可能引起内部锈蚀。整体来讲，要保证空气的相对湿度较低，灰常少量，通风良好。
2、压缩的性能不宜受高温，环境温度低于30℃为宜。如果温度过高，压缩机的输出空气量就会减少。
3、设备应安置在宽敞的地方，空间狭小不利于后期的维修和保养，特别是压缩机的冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养，保持清洁。
4、试验箱工作场地电压要保持稳定，反则会导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。
5、试验箱应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
高低温试验设备在试验过程中，正确的操作和合理的处理故障，有利于压缩机的保养和延长使用寿命。
1、在试验过程中不宜频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
2、设备在试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机。
3、试验设备在工作中，压缩机安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠。

1、高温烫伤
高低温试验箱在做高温试验时箱内温度很高。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免烫伤。
冷冻机工作时，排气铜管温度很高运转过程中请勿触摸，以免烫伤。
2、低温冻伤
高低温试验箱在做低温试验时箱内温度很低。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免冻伤。
3、触电
虽然设备具有健全的防触电措施，但是仍然需要注意，尤其是电器控制系统，工作情况下，切勿触摸电器部分。