服装流水线 服装节拍式生产线 智能流水线厂家
服装流水线 服装节拍式生产线 智能流水线厂家
产品价格:(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:本地至全国
  • 品牌:
  • 最小起订量:1
  • 免费会员
    会员级别:试用会员
    认证类型:未认证
    企业证件:未通过
    认证信息:未认证

    商铺名称:北京重机兄弟缝纫设备有限公司

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    商品详情
      加工定制是
      种类服装流水线
      用途服装生产加工
      自动化程度全自动
      驱动形式电动
      产品类型全新
      品牌骏美
      型号jm-18
      订货号jm-18-2018
      货号jm-18-2018
      作用对象面料
      产品别名服装节拍式流水线
      功率0.75kw
      外形尺寸(长*宽*高)18000*620*690mm
      规格18000*620*690
      是否跨境货源是
      主要下游平台其他
      主要销售地区东南亚
      有可授权的自有品牌是
      包装尺寸18010*630*710
      产量1500
      展开
      服装流水线 服装节拍式生产线 智能流水线厂家
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      服装自动流水线是目前广泛应用于各类行业生产制造中,较为先进的、实用、简捷、成熟稳定的生产线物科传送设备。性价比高,能提供服装加工效率,增加产量,提高工人技术素质,产品质量有保障,减少加工环节,改善生产管理,提升企业形象。
      采用进口plc控制器,进口台创减速电机,欧姆龙传感器及ssr固态继电器,无触点启动及控制运行电动机。
      控制系统可与接电脑通信,传送数据及调整时间,电子生产看板,产量自动计数。
      加厚pvc工业输送带;abs间隔挡板,配多功能分片投料轮板;操作简便,运行可靠平稳,噪声小,送料位置准确。维护维修方便简单,故障少,通用器件更换捷便利。无需气源,功耗小,运行费用低。
      工业铝合金型材制造,全封闭结构,可自由组装、拆卸,不受空间场地限制,简洁明朗,美观牢固耐用,清理整理便利。
      pvc输送皮带,由电动机带动滚轮传动运转,按设定的时间,间歇周期性地循环运转,皮带用abs板间隔,分为若干空格,作为布片料筐,由分料轮盘取料,分段投入其中,每次只投一格布片。
      工作时,设定单元加工时间及倒计时间。启动控制按钮,控制系统运行,开始几时。倒计时间到达,则预报警,提示本次时间即将到达。到达单元加工时间后,则电机启动运转,带动输送带向前运行行走。并同事伴随声光报警,提示输送带正在运行,达到行程位置(即移动出一个物料空格)自动停止生产量累加计数一次,同时,进入下一个单元生产周期,如此生产线将自动循环运行。如有问题,可按暂停按钮,暂停运行,问题解决,重新启动,则从停止时间点继续累积运行(带有断点记忆功能)。
      fzxp-1服装自动皮带流水线
      优点优势:
      1、电力驱动,运行噪音小,能耗低;
      2、运行稳定,保养与维修简便;
      3、设计人性化,皮带区域挡板距离可定制,一般以60cm为宜;
      4、材料采用国标优质铝材,品质超越同类产品;
      5、全新的工业设计,更美观更实用;
      6、配备led显示器以及无线遥控器,实现目视控制一体管理。
      注:皮带宽度为50cm,满足各类服装产品加工。
      单件流水的认识:
      一、什么是单件流水?
      单件流水又叫单元同步流水,单件流水是把人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产!在生产活动中,生产批量以一个为批量,前后工序间无停滞,每完成一道工序自检一道工序,传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式,简称单件流。
      二、单件流水的特点:
      1、目标管理:产能目标化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标产能设定;
      2、时间管理:时间定量化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标操作时间的设定;
      3、成品出产快,质量问题反应迅速,零批量品质事故;
      4、前推后拉式:它与传统生产方式不同,传统生产方式,生产线处于被动,只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作,而单件流水生产它是处于主动,前工序必须满足生产线,一切为了生产而谋定。前推,不只是流水上的前推,它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉,是为了满足客户需求,拉动整过生产与供应链的拉动。
      三、为什么要推行单件流?
      1、缩短生产周期,由于单件流是所有生产人员分制程的同步作业,程度的减少了人力资源的浪费,生产效率的提高大大的缩短了生产周期。
      2、降低在制品库存:由于单件流生产形式是后拉式的生产模式,既***后一道工序需要多少,前工序才生产多少,所以它的制造过程中就是每工序同步运作一次即一个成品出车间,如无特殊情况,几乎可达到无库存。
      3、节省生产空间:由于单件流是快速出成品的制程,在生产过程中无需库存任何材料,大大节省了生产空间。
      4、减少不良品数量:单件流的生产模式是以一件为批量,整条流水线同步作业一次即出一件成品,所以能及时发现问题,程度的减少了不良品发生的机率。
      5、提高生产力:单件流的精髓是单元同步,每个岗位即为一个单元。习惯性的同步协调,培养了团队合作的精神、高度团结、高度集中精力的结果大大提高了生产力。
      四、产前准备:
      1、传统的生产方式,仓库只是用来临时周转货物,或者用来堆放库存,而单件流水生产方式,仓库已不再是以上两种功能,单件流水特别强调,产前准备要充分做好,做足,所以对仓库的功能进行改变,在台资或日资企业里,仓库不叫仓库而是叫备料课,或叫备料科,所谓备料,就是充分准备物料,(例如:水洗唛、丈巾、织带都是事先由备料部门按照制单要求先缩水剪好,这样可以避免生产时因用量不足临时补料,或时间上来不及,导致停产或减少成品因而引起客户索赔),
      2、业务部物料供应信息、到料情况必须公开、及时,
      对生产统筹要求更高更紧密;
      3、对设备、辅助性工具的要求更高,必须配合工业工程人员进行有效设备改造;
      4、对员工的技能必须根据不同的工种进行及时、有效培训;
      5、对生产办的工艺要求和标准要求更高,传统的生产办一般不考虑大货的方便与实际操作性,而工业工程的理念,要求工艺结构的改造必须从生产办开始,有效的工艺结构改善,有助于提高生产效率!
      如有需要可以联系我,谢谢,祝您工作顺利。






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