德州顺诚纺织机械并纱机调试要点

1、  单锭控制系统检验：

（1）       空车单锭开关检验：逐锭开、关，检查槽筒是否转、停或筒纱是否升降。

（2）       空车断纱自停检验：逐锭进行——全部关闭探丝器（即模拟走纱，遇静电探丝器插入纸片），红灯相应灭；再逐个打开探丝器（即模拟断纱，遇静电探丝器拿掉纸片），检查每个探丝器是否完成自停控制三部曲；取后切刀复位。

（3）       上纱定长检验：抽样进行——满筒长度暂设3000-5000米上纱卷绕时，检查“计长”灯是否闪烁、数码是否正常递增；当卷绕至满筒长度是，检查是否完成自停控制三部曲；连续上纱检查是否自锁（即不清零开不起来）；检查清零是否正常。

（4）       探纱器灵敏度检验（当原料或纱支出现下述变化时）；上纱抽样进行——遇到粗纱、毛纱且线速较低时，上纱开车后入红灯不熄或闪烁、同时误切误停，则为灵敏度相对不足、

遇到细纱、光纱且探丝器的台板震动较大时，在切纱器后剪断单纱造成挂纱（即断纱挂在光电管前）后，如红灯不亮或闪烁、同时不切不停跑单纱，则为灵敏度相对过高。

注：上述检查中如出现故障按下述“故障处理”解决。

2、  整机防叠检验：参见上述电脑设定参数表中相关部分。

3、  满筒长度的工艺确定：

定长之目的：一为满足后道加工或出厂在重量或筒径上的特定要求；二为提高同批次各成筒长度的相对精度（即一致性），减少后道的筒脚丝损耗或染色色差。

（1）定重定长制（用于以重量为计量的市场交易或内部管理——后道上排1次所加工的轴头数或成筒数等均可按重量换算）：

方法1——计算+修正法：按所加共原料的纤度算出满筒长度，设定并试并（或倒）1筒后称重：再按所需重量修正满筒长度值。

方法2——定径定长制（用于后道为倍捻等对筒径有限制的加工工序）；当卷取筒装到所需直径时，读取当前长度即该批次各锭满筒长度值。

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