晶氯化铝在精密铸造工艺中广泛应用的特点：

  结晶氯化铝编辑名称：结晶氯化铝、结晶三氯化铝、六水氯化铝分子式：AlCl3.6H2O分子量：241.43
  外观：为橙黄色或浅黄色晶体。
  我国化工行业标准HG/T3541-2011规定的技术指标执行。
  结晶氯化铝的生产工艺因原料而异，有以金属铝作原料的；有以铝矾土作原料的。国内主要以铝矾土为原料结晶氯化铝。
  结果氯化铝也是无机絮凝剂的一种，可用于饮用水和工业用水的处理。
      在精密铸造中可以代替氯化铵用于熔模铸造型壳硬化剂，具有质量稳定、型壳强度高、使用调整方便和改善工人操作条件、综合经济效益好等优点。我国的精密铸造生产目前大部分采用水玻璃为粘结剂。

通常应用氯化铵、氯化镁和氯化铝作为硬化剂，但在使用过程中，氯化铵因有氨气放出，严重恶化劳动条件；氯化镁由于溶液的粘滞性大而影响硬化及干燥速度。而且杂质含量大易引起型壳分层、起皮、夹砂等缺陷。因此氯化铵、氯化镁作为硬化剂不适应熔模铸造的发展，各厂家均相继采用了结晶氯化铝替代氯化铵、氯化镁用作硬化剂。*结晶氯化铝制壳工艺参数：

　　浓度%:33-35 　　PH值:1.4-1.7 　　密度g/cm3:1.17-1.19 　　三氧化二铝含量%:6.5-7.0 　　碱化度: 1.8-7.0 　　新配制硬化液每100千克水中约加氯化铝50千克，控制浓度为33%。为了避免局部浓度过高而影响溶解速度，溶解时应不时搅动溶液，使之充分溶解、均匀混合。氯化铝硬化液在使用过程中含量会逐渐减少，而碱化度和PH值则有所增大，粘度增加，这时需要加入适量的结晶氯化铝来调整硬化液三氧化二铝的含量，当PH值大于1.7时适当加一些工业盐酸。