产品简介主要特点　　1、焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，横梁长期不变形；　　2、气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接；　　3、根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形；　　4、焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能；根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型；　　5、焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求；　　6、焊枪行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。　　7、所有气管、电缆放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线。　　直缝焊专机可对不锈钢、碳钢、铜、钛等金属材料实施直缝对接焊，工件不变形，无晶间腐蚀，单面焊双面成型　　8、焊缝质量优异，自动程度高，操作方便　　9、适应于生产太阳能热水器内处胆，不锈钢水塔电热水器内胆，洗衣机内桶制作等行业，焊接厚度为0.3-3mm焊接速度无级可调。

激光焊接机是利用激光器产生高能量的脉冲激光，经过扩束，反射，聚焦后辐射到材料表面，对材料进行微小区域内的局部加热，表面热量通过热传导向内部扩散，通过数字精确控制激光脉冲的宽度，能量，峰值功率和重复频率等参数，使材料熔，形成特定的熔池，从而实现将相同或不同的材料焊接在一起，完成传统工艺无法实现的精密焊接。激光焊接机又常称为激光焊机、镭射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。激光焊接是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，叠焊，密封焊，拼焊，穿透焊，填料焊，缝焊及气密性缝焊，并可适应多种焊接轨迹。深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整，美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动。激光焊接优势：相比其它焊接方法其优点有：焊点小；热影响区小，薄壁金属不变形，焊接速度快，定位精度高；自熔焊接不用焊丝，焊缝强度高，无污染，不穿孔，牢固美观。激光焊接电子元器件，不会损伤密封圈和IC微型电路；可以提升产品的外观和性能稳定性，增强产品的竞争力！总之，激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。在新设备、新材料、新技术和新工艺层出不穷、不断更新的时，生产者不仅要了解激光焊接的特性、优点和要求，还应认识到此领域的诸多创新和未来趋势，只有这样才能把握技术流行趋势，才能时刻走在时的前沿。激光焊接应用范围：电子行业：传感器、变压器封装焊接，滤波器、电源模块密封焊接；手机电池，动力电池的壳体密封，固态继电器密封断焊，连接件接插件的焊接，手机、MP3等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接，光纤连接器接头等等。汽车行业：发动机气缸垫、液压挺杆密封焊，火花塞焊接，滤清器焊接等。医疗行业：医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。五金行业：工具、量具、刃具、卫浴洁具、餐具、制锁、刀剪、医用器械、健身器材、不锈钢制品等；仪器仪表行业：流体管道、容器、金属密封环、护片、连接件、金属壳体等；

工作原理：采用IGBT逆变电源技术交流→直流→交流→直流，50Hz交流电经全桥整流变成直流，由IGBT组成的PWM高频交换部分将直流电逆变成20Hz的高频矩形波，经非晶高频变压器耦合、整流滤波后形成稳定的直流电源。数字微处理器作为脉冲宽度调制（PWM）的相关控制器通过对功率自动补偿跟踪控制，对输出电流、电压做多参数、多信息提取与分析，达到提前对输出补偿和调整，使输出的电流、电压始终处于饱和状态，解决了以往线绕变压器，因电流、电压不稳定，输出功率不足的难题。特点：1、采用当今世界最先进的IGBT逆变电源技术,工作效率及焊补速度是传统交流工频式冷焊机的两倍。2、 功率自动补偿系统使输出电压、电流更稳定,与传统冷焊机相比焊点结晶体更稳定,不易产生砂眼。3、保护功能(过压、欠压、过流、过热、漏电)齐全,运行更全可靠。4、 低热输入，真正实现冷焊。不改变金属组织状态，不产生应力,不影响机械加工性能。5、 冶金结合，气体保护密着性好，熔接强度高6、 只要是焊丝能够触到的地方都能修复，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。7、 电极来源广，经济实用，操作非常简单，可现场修补(大型工件无须拆卸)。8、工作时无毒、无烟、无环境污染，无需穿戴任何防护用品。9、 适用于几乎所有的金属导电体。纯金属修补，无焊补痕迹，焊补效果满足质检标准。

产品特点：1、实现真正冷焊，修复过程中工件无须预热或保温，堆灶的瞬间地程中无热输入，因而工件不，不退火，咬边和残余应力，不改变金属组织状态。2、修复接合强度高，由焊条是在瞬间被电弧离子并转移到与其人接触的工件上面，因此结合强度不会脱落。3、修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。4、可一机多用，可进行堆焊修复、表面强等功能。5、经济实用性高，可现场在线修复，提高生效率，节省时间和费用。且使用方便，经过短期培训任何人都可进行操作使用。6、适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。7、环保性能好，不产生噪音粉尘，废液，强光，异臭。8、修复堆焊层即使被磨损，在同一部位可以进行多次修复堆焊。9、由于使用旋转焊条，不会产生粘丝理象，操作容易，得到高品质堆焊层，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工时间。

产品简介：HX-100系列工模具修补机（冷焊机）采用进口原件，使用模块和大电容逆变电流。使设备的功率.性能.质量达到国内先进水平。主要特点：1、熔焊强度强：修补后可磨、铣、锉等加工2、修补精度高：用薄片补材修补不会失去基准面，多余焊料少,后期整形容易，最小修补量为0.03mm,最大修补量大于0.35mm。A型机是国内功率最大的.3、适用范围大：除铜、铝等电阻极低的材料外，各种金属材料制成的工件均可修补。4、基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。5、焊接功率稳：当电源电压变在±10％的范围内波动时，机器仍能够修补质量稳定。6、输出功率大：单点焊接时能焊ф1mm的线材。8、操作简单：能适应于一般人工操作。9、电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的工作均可方便地接电。10、携带方便：整机体积小。技术参数：可修补材料：除铜、铝等电阻率极低的材料外，各种金属材料均可修补。可修补范围：1.制造过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。2.工模具使用过程中产生的局部磨损。3.型腔的锈蚀等凹陷。使用电源：单相220V±10％50Hz功率消耗：50—500W瞬时最大功率：≥14kw工作模式：连续连续脉冲频率：3—30Hz自动变频功率模式：精密和常规