1、焊接平台选择

  不同类型的工件应选用不同型号的焊接平台，焊条其直径主要根据焊件焊补处的厚度来确定；为了防止白口和卒火组织的产生，减小热影响区，目前多采用小直径焊条。使用铸铁焊接平台焊接工件焊出的工件平整度比较高。

2、焊前准备

  在焊接平台上焊接工件先将焊件焊接部位及其周围的一切有害杂质如铁锈、油污、油漆等彻底清除干净；焊补裂纹时若工件件壁厚小于25毫米，则应钻出直径4毫米左右的止裂孔；有的工件还要根据壁厚和工艺的要求选择坡口型式等，大型的焊接件需要在拼接的焊接平台上进行焊接。

3、在焊接平台上焊接操作要点

  在焊接平台上焊接工件为减少裂纹应尽量避免焊补区局部过热，长裂缝应间断、分段跳焊；为减少熔深，应选择小电流、细焊条，并尽可能用短孤施焊；对于塑性较好的焊条如镍基焊条、铜铁焊条，焊后应立即用圆头小锤轻快敲击焊缝，以松弛焊接应力，清除裂纹和气孔；每个小焊波不要同时横跨到坡日两侧，这样有利于未焊部分自由收缩，并且避免电弧在坡口两边停留太久；焊层应对底层覆盖使底层退火，改去其加工性能。

4、电源极性的选择

 直流电弧焊在焊接平台上焊接时，为避免熔深过大，工件过热和烧穿，一般采用反极性连接，即焊件—接阴极，焊条接阳极。

5、电流强度的选择

  电流过大熔深增加，焊接件金属成份及杂质向熔池扩散改变了焊缝性能；电流过小会影响电弧的稳定，易产生夹渣，气孔等缺陷；电流强度的选择应根据裂纹或缺陷在焊件的空间位传导，应考虑焊条牌号和直径。焊接平台上的孔和T型槽是方便清理焊接时残留的残渣的

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