工作原理

• 履带式抛丸机主要通过抛丸器将弹丸高速抛射到工件表面，对工件进行冲击、刮削，去除工件表面的杂质、氧化皮、锈迹等，达到清理、强化工件表面的目的。
• 其工作过程中，工件放置在履带上，履带匀速运转，使工件不断翻动，从而保证工件各个表面都能均匀地受到弹丸的冲击清理。

结构组成

• 抛丸器：是设备的核心部件，由叶轮、叶片、分丸轮、定向套等组成，通过电机驱动叶轮高速旋转，将弹丸以一定的速度和角度抛向工件表面。
• 履带装置：用于承载和输送工件，由驱动轮、从动轮、履带链条等组成，通过电机和减速机驱动履带运转。
• 清理室：是抛丸清理的工作区域，四周安装有防护板，防止弹丸飞出，顶部设有弹丸进口和通风口。
• 弹丸循环系统：包括螺旋输送器、斗式提升机、分离器等，用于将抛丸后的弹丸收集、输送、筛选和再利用。
• 除尘系统：由风机、除尘器、管道等组成，用于收集和处理抛丸过程中产生的粉尘，减少环境污染。

特点

• 清理效果好：弹丸对工件表面的冲击力大，能够有效去除各种杂质和锈迹，清理后的工件表面粗糙度均匀，质量高。
• 生产效率高：履带式输送方式可实现连续作业，工件在履带上不断翻动，清理速度快，适用于批量生产。
• 适用范围广：可处理各种形状和尺寸的中小型工件，如铸造件、锻造件、冲压件、机械加工件等。
• 操作简单方便：设备自动化程度高，采用 PLC 控制系统，可实现一键式操作，操作人员只需将工件放置在履带上，即可完成清理工作。
• 维护成本低：设备结构相对简单，易损件少，更换方便，且弹丸可循环使用，降低了运行成本。

应用领域

• 铸造行业：用于清理铸件表面的砂粒、毛刺、氧化皮等，提高铸件的表面质量和外观。
• 锻造行业：对锻造后的工件进行抛丸清理，去除氧化皮和杂质，为后续的加工工序做好准备。
• 机械加工行业：处理各种机械加工件，如齿轮、轴类、箱体等，去除加工过程中产生的毛刺和油污，提高零件的清洁度和精度。
• 汽车零部件行业：广泛应用于汽车发动机、变速器、底盘等零部件的表面清理和强化处理，提高零部件的使用寿命和可靠性。
• 五金制品行业：对五金制品进行抛丸处理，使其表面更加光滑、美观，提高产品的市场竞争力。

操作规程

• 开机前准备：检查设备各部件是否正常，包括抛丸器、履带、传动装置、弹丸循环系统、除尘系统等；添加足够的弹丸，并确保弹丸的质量符合要求；检查电气系统是否正常，各仪表指示是否准确。
• 工件放置：将待清理的工件均匀地放置在履带上，避免工件堆积过高或过密，影响清理效果。
• 设备运行：启动设备，先开启除尘系统，再启动抛丸器和履带装置，使设备正常运行。在设备运行过程中，密切观察设备的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
• 关机操作：清理工作完成后，先关闭抛丸器，待抛丸器停止运转后，再关闭履带装置和除尘系统。关闭总电源，并对设备进行清理和维护。