重型龙门桁架机械手是工业自动化领域针对大负载、高精度需求设计的核心设备，其结构设计、驱动技术及智能化水平均达到行业领先水平
汽车制造领域
发动机缸体加工：第七轴重型龙门桁架机械手（负载 2000kg）配合卧式加工中心，实现缸体自动上下料，节拍时间缩短至 15 秒 / 件，较人工效率提升 400%16。
轮毂焊接：某车企采用双龙门桁架系统（跨度 18 米），通过双臂协同抓取（同步精度 ±0.03mm），完成铝合金轮毂的焊接前定位与焊后分拣，良率从 92% 提升至 99.2%18。
航空航天领域
钛合金叶片加工：龙门翻转桁架机械手（负载 1500kg）集成红外热成像系统，实时监控切削温度，通过主动振动抑制算法将加工振动控制在 ±5μm 以内，满足航空发动机叶片榫槽的纳米级精度要求59。
复合材料成型：某军工企业采用多指柔性夹具（触觉力反馈 10N 分辨率），配合磁悬浮驱动技术，实现碳纤维部件层间错位率从 0.5% 降至 0.02%，通过 NASA 极端环境认证921。
重型物流与仓储
铁路车辆组装：龙门式上下料桁架机械手（负载 3000kg），用于车轮车轴的自动化装配，单台设备替代 5 名工人，年节约人力成本 25 万元10。
大件立库分拣：视比特重工项目中，43 米超长桁架（跨距 10 米）结合3D 视觉识别，实现 1.2 吨钢板零件的全自动分拣，效率达 120 秒 / 件，较传统龙门吊提升 3 倍18。