一种利用氢气二氧化碳等气体转化微生物蛋白装置化设备
一种利用氢气二氧化碳等气体转化微生物蛋白装置化设备
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    商品详情

      一、项目背景:

      中国是蛋白严重短缺的国家,对外进口依存度80%以上。大豆是我国植物蛋白的重要来源,但是中国的大豆种植面积有限,大部分还是靠进口,2025年中国大豆进口量11183万吨,同比增长6.5%,普通大豆的蛋白质含量普遍在 35%~40%,且氨基酸含量不足。

      因此,发展工业化生产的微生物蛋白项目,替代进口,对我国具有积极重要的战略意义。

      202236日习近平总书记在全国十三届五次会议时,提出要向森林要食物,向江河湖海要食物,向设施农业要食物,同时要从传统农作物和畜禽资源向更丰富的生物资源拓展,发展生物科技、生物产业,向植物动物微生物要热量、要蛋白。


      目前蛋白的产品分为植物蛋白、动物蛋白和微生物蛋白三大类。植物蛋白来自植物,如豆类、谷类等;动物蛋白来自动物,如肉、蛋、奶等;微生物蛋白来自微生物,如酵母、藻类、细菌等。



      传统蛋白来源由于其显著的环境影响(包括土地退化、森林砍伐和海洋生态破坏),正逐渐丧失发展优势。传统蛋白依赖于土地利用和农业投入等相比之下,微生物蛋白整体环境影响低。

      二、工艺流程

      1、生物质转化微生物蛋白
        生物质转化微生物蛋白项目是福航在生物质气化技术和微生物菌剂合成技术基础上,有机融合进行产业延伸的一个新项目。该项目通过福航自主研发的“恒压变量循环流化床生物质气化技术”,将生物质在高温状态下转化成CO2、H2、CO,再通过变换提纯工艺确保气体纯度。提纯后的气体进入微生物发酵罐连续发酵,万寿菊黄色杆菌以H2、CO2、O2为原料,经过连续发酵扩繁生长,再进行固液分离,然后喷雾干燥。最终得到的固体物质即是微生物蛋白。

      2、工业尾气转化微生物蛋白
        钢厂、电厂、焦化厂等企业工业尾气含有大量的CO和CO2,是钢铁行业碳排放的直接源头,严重阻碍中国零碳产业进程。公司研发出收集工业尾气中的二氧化碳、一氧化碳,与当地产能过剩的甲烷、氢气等资源相结合。提纯后的气体进入微生物发酵罐连续发酵,万寿菊黄色杆菌以氢气、二氧化碳、氧气为原料,经过连续发酵扩繁生长,再进行固液分离,然后喷雾干燥。最终得到的固体物质即是微生物蛋白。

      三、经济效益

      本项目建成后,可以完全实现微生物蛋白的全天候工业化生产。生产的微生物蛋白产品的蛋白含量将超70%,极大改善国内蛋白严重短缺的现状。而且每生产2万吨微生物蛋白产品,可有效地释放25万亩土地(按大豆亩产200公斤,2.5吨大豆可产1吨蛋白计算),生产效率比传统农作物、畜牧养殖业快数万倍。不仅符合国家低碳环保的产业政策,更能有效地解决土地资源。项目有助于地方在“新质生产力、零碳产业、生物制造”方向形成可量化的示范成果,提升区域产业能级和政策承接能力。

      四、技术两点:

      1、微生物蛋白生产的环境影响显著低于传统蛋白,在降低对生态系统损害方面优势显著

      2、采用变压吸附法进行气体纯化,有助于降低蛋白生产系统资源消耗并提高运行稳定性

      3、发酵阶段在微生物蛋白生产中的环境影响最为显著,能源利用效率是关键

      4、微生物蛋白生产项目具备较高的净现值。

      五、应用领域



    0571-87774297