注意事项：

1. 使用前应将本脱模剂和水按照1:4左右比例搅拌均匀。

2. 使用脱模剂时应均匀涂刷，切不可漏刷，少刷。

3. 本脱模剂雨天不可作业，如被雨淋必须重刷。

4. 本脱模剂应储存于阴凉处，避免阳光直晒。

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另外，看其表面加工与所需样板石材是否一致，石材表面形式多样：自然面、喷砂面、机切面、荔枝面、火烧面、劈裂面、光面、亚光面，如有审图大意，便会存在加工错误现象，否则就要返工了。外观检查是否有缺损对于同一批次的板材，花色和文理应当相对一致，对于缺棱、缺角、色线、色斑及坑窝，注意不能有。几何尺寸是否标准到场石材的所有部位如长宽厚度、平整度、对角线应该与图纸一致，误差不超过1mm，避免出现接口不平、铺装不通线、板材翘曲产生空鼓等现象。    

 随着装配式建筑的发展，预制构件在工程中的应用也越来越普遍。市场日益成熟，工艺日益先进，客户对预制构件的要求也越来越高，而预制构件的首要要求是对外观质量的要求。因此，确保和提高混凝土构件的外观质量，对预制混凝土工程有着极其重要的意义。而混凝土脱模剂作为混凝土与模板之间的隔离剂，对预制构件的完整性和表面美观度起到了非常重要的作用。

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?砼大师YS-6水性脱模剂是什么？

喷涂（刷涂）于模具工作面，起隔离作用，在拆模时能使混凝土与模具顺利脱离，保持混凝土形状完整及模具无损的材料（液体或可溶解液体的固体材料）。

?砼大师YS-6脱模剂有什么作用？

砼大师YS-6脱模剂的使用，可明显减小混凝土与模板之间的吸附力，减少或防止混凝土与模板表面粘着，使其与模板顺利剥离，混凝土构件棱角整齐无损且表面色泽均一、光滑平整，保证预制件的质量；可以减少甚至避免混凝土构件表面蜂窝麻面、缺角、露筋等问题，提高构件表面的质量等级。高质量的混凝土脱模剂甚至可以达到镜面效果，即所谓的镜面混凝土，也在一定程度上提高了混凝土的强度。

?混凝土脱模剂分类

预制构件生产常用脱模剂分为：油性脱模剂、水性脱模剂及改性油性脱模剂。

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受施工条件、设备、工艺以及环境的影响，聚氨酯硬泡在施工过程中会出现各种非正常的现象，终造成制品质量问题。现将各种情况分析如下：：、B料混合后不发泡：料温低；两组分配比不准漏加催化剂；B料质量低劣；漏加发泡剂。聚氨酯硬泡收缩：：料组分多，使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩；喷枪中料液混合不均，喷雾空气太小，或物料粘度太大；固化太快，形成较多闭孔；气体热胀冷缩变形。聚氨酯硬泡酥脆：B料组分太多；水分过多；工作面温度过低；B料酸值大，含杂质多；阻燃剂加入量过多。